1. Purezza
La purezza del bersaglio di sputtering dovrebbe essere almeno del 99,95%. Maggiore è la purezza, migliori sono le prestazioni del film polverizzato.
2. Densità
La densità relativa del bersaglio dello sputtering dovrebbe essere superiore al 98%. Il target con densità maggiore può ridurre gli schizzi di particelle di film durante il processo di rivestimento, migliorando così la qualità del film.
3. Struttura del grano
Molibdeno bersaglio sputtering è una struttura policristallina. Durante lo sputtering, gli atomi bersaglio vengono facilmente espulsi lungo la direzione più ravvicinata degli atomi esagonali. Per ottenere la massima velocità di sputtering, è necessario aumentare la velocità di sputtering modificando la struttura cristallina del bersaglio.
4. Granulometria
La granulometria può variare da micron a millimetri. La velocità di sputtering del bersaglio con la grana fine è più veloce di quella del bersaglio con grana grossa, e anche la distribuzione dello spessore del film depositato è relativamente uniforme per il bersaglio con una piccola differenza granulometrica.
5. Legatura del bersaglio e del telaio
Prima dello sputtering, il target deve essere collegato al telaio in rame privo di ossigeno per garantire che la conduttività termica tra il target e il telaio sia buona. Dopo il legame, deve essere condotta un'ispezione ad ultrasuoni per garantire che l'area non vincolante dei due sia inferiore al 2 percento, in modo da soddisfare i requisiti dello sputtering ad alta potenza.
