La ricerca e lo sviluppo di leghe di titanio per alte temperature sono aumentate negli anni '50. All'inizio,Ti-6A1-4Vè stato sviluppato negli Stati Uniti nel 1954, che può essere applicato all'ambiente di lavoro di 350 con buone proprietà complete. Essendo un eccellente materiale aerospaziale, ha avviato l'impennata della ricerca sulla lega di titanio.
L'amplificatore R &; D processo dilega di titanio ad alta temperaturapuò essere suddiviso in tre periodi in base al metodo di rafforzamento e alla composizione della fase:
(1) Dal 1950 al 1970, la temperatura di servizio dilega di titanio ad alta temperaturasuperato da 350 ℃ a 480 ℃. Durante questo periodo, la sua comprensione era che il gruppo di fase di rafforzamento della soluzione solida disordinata divenne una + Fase.
(2) Il periodo intermedio è stato 1970 ~ 1976. Durante questo periodo, la resistenza al creep della lega di titanio ad alta temperatura è stata migliorata a causa dell'ampia applicazione di una piccola quantità di Si e la temperatura di servizio della lega ha superato da 480 a 540 . Sebbene la lega sia ancora principalmente rafforzata dalla soluzione solida, a causa dell'aggiunta di una piccola quantità di Si, il gruppo di fase della lega diventa una fase β + e una piccola quantità di siliciuro.
(3) Il terzo periodo va dal 1977 al 1984. Il segno principale di questo periodo è che la fase (TA1) è utilizzata come fase di rinforzo, quindi la temperatura di servizio dilega di titanio ad alta temperaturaha superato da 540 ℃ a 600 ℃. È difficile soddisfare i requisiti di servizio di 600 solo rafforzando la soluzione solida. Tuttavia, quando una certa quantità di fase A e siliciuro viene precipitata nella lega, la resistenza al creep e la durata della lega possono essere migliorate, in modo da soddisfare i requisiti di servizio a 600 ℃
Il rapido sviluppo dell'industria aeronautica ha promosso la ricerca e lo sviluppo di leghe di titanio ad alta temperatura. Per gli Stati Uniti, la Gran Bretagna, la Russia e altri paesi sviluppati in questo campo, hanno creato il proprio sistema di leghe di titanio in superlega.
Nella prima fase di sviluppo,Ti-6A1-4Vsviluppato dagli Stati Uniti è un classicosuperlega, che è un tipo (a + b) a due fasi. Presenta i vantaggi di una buona resistenza alle alte temperature, stabilità termica e lavorabilità a caldo. È una pietra miliare nella storia dello sviluppo delle leghe di titanio in superlega e pone anche le basi per la ricerca delle leghe di titanio in molti paesi.
Successivamente, negli anni '60, gli Stati Uniti fecero una svolta e introdussero t-62468 e ti-6242 per aumentare la temperatura di servizio da 350 a 450 ℃. La sua caratteristica principale è l'aggiunta dell'elemento B stabile Mo, che migliora le proprietà di queste leghe rispetto al Ti-6A1-4V, in particolare la resistenza al creep.
Negli anni '70, gli Stati Uniti ci riuscirono di nuovo e svilupparono i t-6242 migliorati del T-6242, aumentando la temperatura di servizio a 540 ℃. La sua caratteristica principale è l'aggiunta di Si, che migliora la resistenza al creep e la stabilità termica della lega.
Nel 1988, negli Stati Uniti è stata introdotta la lega t-1100, che è ti-a1-sn-zr-mo-si, vicino a una lega di titanio con una temperatura di servizio di 600 ℃. La lega Ti-1100 viene sviluppata con successo regolando il contenuto di elementi di lega con riferimento a ti-6242. Grazie alle sue eccellenti proprietà complete, la lega Ti-1100 matura è ampiamente studiata come lega di titanio ad alta temperatura campione e viene applicata alle parti del motore modificato t552-712.
