La lega di titanio ha proprietà estremamente eccellenti, come bassa densità, resistenza alla corrosione, alta resistenza, alto rapporto di snervamento e così via. È ampiamente utilizzato in aviazione, spedizione, centrale elettrica, medicina e altri campi. Negli ultimi anni, l'uso diplacche in titanioè aumentata di anno in anno e la sua domanda in vari campi è aumentata in modo significativo. Per i produttori, il problema è affrontare problemi tecnici chiave in vari campi della domanda.
A causa dell'elevata resistenza alla deformazione e del ristretto intervallo di temperatura di lavorazione a caldo delle lastre di titanio, è facile che si verifichino cricche durante la lavorazione a caldo, il che aumenta la difficoltà di produzione. La piastra in lega di titanio di piccole dimensioni si riferisce generalmente a una piastra con uno spessore inferiore a 6 mm, che ha un ampio mercato nel settore aerospaziale e medico. Nel caso di un grande mercato, i clienti hanno anche requisiti relativamente severi per l'organizzazione e le prestazioni dei loro prodotti. Pertanto, il collegamento di elaborazione a caldo dovrebbe disporre della tecnologia appropriata per ottenere una migliore organizzazione e prestazioni. Nella produzione di lamiere di piccolo formato viene spesso adottato il percorso del processo produttivo dello stampaggio di ricalcatura e imbutitura più la laminazione a caldo delle bramme, ma spesso l'organizzazione non è particolarmente ottimizzata e solo il processo di forgiatura porterà grandi differenze.
La lega di titanio è una specie di metallo difficile da deformare. La forgiatura è particolarmente importante in tutti i collegamenti di lavorazione a caldo dei materiali in titanio. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla ricerca e allo sviluppo del processo di forgiatura delle lastre. Per ottenere la microstruttura target e le proprietà dei pezzi fucinati in lega di titanio, dipende dalla composizione chimica e dal trattamento termico della lega. D'altra parte, anche i parametri termici come l'intervallo di temperatura di forgiatura, il grado di deformazione e la velocità di deformazione hanno un grande impatto sulla microstruttura e sulle proprietà dei pezzi fucinati in lega di titanio.
I metodi di forgiatura per colata sono generalmente divisi in tre tipi: forgiatura libera, forgiatura a stampo e forgiatura a ribaltamento e imbutitura. La forgiatura è un metodo di forgiatura per ottenere pezzi fucinati formando pezzi grezzi con stampi su speciali attrezzature di forgiatura, che non sono adatti per la produzione di lastre.
Rispetto alla forgiatura libera, la forgiatura per ricalco e imbutitura può migliorare notevolmente la struttura interna di una lastra, ma nella produzione di lastre di piccole dimensioni, un'eccessiva ottimizzazione della struttura nella fase iniziale renderà scarsi miglioramenti della struttura nel successivo processo di laminazione. Pertanto, attraverso un confronto, si trova che la lastra ottenuta dalla forgiatura libera è più adatta per la produzione di lastre di titanio Ti-6Al{2}}V di piccole dimensioni e la sua struttura metallografica e le sue proprietà complete sono migliori .
