Il titanio è molto stabile nell'aria a temperatura ambiente. Quando riscaldato a {{0}} gradi, sulla superficie si forma una forte pellicola di ossido per proteggerla da ulteriore ossidazione. Il titanio ha una forte capacità di assorbire ossigeno, azoto e idrogeno. Questi gas sono impurità molto dannose per il titanio metallico. Anche una quantità molto piccola (0,01% ~ 0,005%) può compromettere seriamente le sue proprietà meccaniche.
Tra i composti del titanio, il biossido di titanio (TiO2) ha il valore più pratico. Il TiO2 è inerte per il corpo umano e non tossico. Ha una serie di eccellenti proprietà ottiche. TiO2 è opaco, ha elevata brillantezza e punto di bianco, elevato indice di rifrazione e potere di dispersione, forte potere coprente e buona dispersione. Il pigmento prodotto è una polvere bianca, comunemente nota come bianco di titanio, ampiamente utilizzata. L'aspetto delle aste in titanio è molto simile a quello dell'acciaio. La sua densità è di 4,51 g/cm, ovvero inferiore al 60% dell'acciaio. È l'elemento metallico con la densità più bassa tra i metalli refrattari. Le proprietà meccaniche del titanio, comunemente note come proprietà meccaniche, sono strettamente correlate alla purezza. Il titanio di elevata purezza ha eccellenti proprietà di lavorazione, con buon allungamento e riduzione dell'area, ma la sua resistenza è bassa e non è adatto per materiali strutturali. Il titanio puro industriale contiene una quantità moderata di impurità, ha un'elevata resistenza e plasticità ed è adatto alla realizzazione di materiali strutturali.
Leghe di titaniosono divisi in bassa resistenza e alta plasticità, media resistenza e alta resistenza, che vanno da 200 (bassa resistenza) a 1300 (alta resistenza) MPa, ma generalmente le leghe di titanio possono essere considerate leghe ad alta resistenza. Sono più resistenti delle leghe di alluminio, che sono considerate di media resistenza e possono sostituire completamente alcuni tipi di acciaio in termini di resistenza. Rispetto alla rapida diminuzione della resistenza delle leghe di alluminio a temperature superiori a 150 gradi, alcune leghe di titanio possono ancora mantenere una buona resistenza a 600 gradi. Il titanio metallico denso è molto apprezzato dall'industria aeronautica per la sua leggerezza, maggiore resistenza rispetto alla lega di alluminio e capacità di mantenere una resistenza maggiore rispetto all'alluminio alle alte temperature.
Poiché la densità del titanio è pari al 57% di acciaio, la sua resistenza specifica (il rapporto resistenza/peso o il rapporto resistenza/densità è chiamato resistenza specifica) è elevata e le sue capacità anticorrosione, antiossidante e anti-fatica sono elevate. 3/4 delle leghe di titanio sono utilizzati come materiali strutturali rappresentati da leghe strutturali aerospaziali e 1/4 sono utilizzati principalmente come leghe resistenti alla corrosione. La lega di titanio ha elevata resistenza e bassa densità, buone proprietà meccaniche, buona tenacità e resistenza alla corrosione. Inoltre, le leghe di titanio hanno scarse prestazioni di processo e sono difficili da lavorare. Durante il trattamento termico, assorbono facilmente impurità come idrogeno, ossigeno, azoto e carbonio. Presenta inoltre una scarsa resistenza all'usura e un processo produttivo complesso.
La produzione industriale di titanio è iniziata nel 1948. La necessità di sviluppare l'industria aeronautica ha portato l'industria del titanio a svilupparsi ad un tasso di crescita medio annuo di circa l'8%. Attualmente, la produzione annua mondiale di materiali per la lavorazione delle leghe di titanio ha raggiunto più di 40,000 tonnellate, con quasi 30 tipi di qualità di leghe di titanio. Le leghe di titanio più utilizzate sono Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (Gr6) e titanio puro industriale (Gr1, Gr2 e Gr3).
Esistono tre processi di trattamento termico per aste in titanio e aste in lega di titanio:
1) Trattamento e invecchiamento della soluzione solida: lo scopo è migliorarne la resistenza. La lega alfa titanio e la lega stabile beta titanio non possono essere rinforzate e trattate termicamente, ma solo ricotte durante la produzione. + le leghe di titanio e le leghe di titanio metastabili contenenti una piccola quantità di fase possono essere ulteriormente rafforzate attraverso il trattamento e l'invecchiamento in soluzione solida.
2) Ricottura di distensione: Lo scopo è quello di eliminare o ridurre lo stress residuo generato durante la lavorazione. Prevenire l'attacco chimico e ridurre la deformazione in alcuni ambienti corrosivi.
3) Ricottura completa: lo scopo è ottenere una buona tenacità, migliorare le prestazioni di lavorazione, facilitare la rilavorazione e migliorare la stabilità dimensionale e strutturale.
Non esitate a contattarci per acquistare barre in lega di titanio.
Telefono: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
