Come materiale per elettrodi, il platino ha le caratteristiche di forte resistenza alla corrosione, elevata attività elettrocatalitica, alto potenziale di evoluzione dell'ossigeno e basso potenziale di evoluzione dell'idrogeno. Tuttavia, la sua scarsità e il suo costo elevato limitano l'applicazioneanodo di titanio rivestito di platino-nell'industria elettrochimica. L'anodo in platino{0}}titanio è un elettrodo speciale con elevata resistenza specifica, buona stabilità termica, forte{1}}resistenza alla corrosione ed eccellente capacità di auto{2}}passivazione. L'anodo preparato con un processo speciale ha le prestazioni di elettrodi di platino puro, che possono ridurre notevolmente i costi. Pertanto, è stato ampiamente utilizzato nel campo elettrochimico.
Tecnologia di preparazione dianodo di titanio rivestito di platino-
Attualmente, i metodi di preparazione comuni dell'anodo di platino{0}}titanio sono la deposizione fisica da vapore, la galvanica e la sinterizzazione.
1. Deposizione fisica da vapore:
Il rivestimento è preparato mediante placcatura ionica sottovuoto e spruzzatura magnetron. Il rivestimento preparato con questo metodo ha un'elevata forza di adesione con la matrice e uno spessore controllabile, ma viene preparato in una camera a vuoto, quindi è difficile preparare il rivestimento per grandi aree e pezzi di forma complessa a causa della limitazione dell'attrezzatura.

2. Galvanotecnica:
Il metodo utilizza una corrente applicata per ridurre gli ioni metallici nella soluzione galvanica al metallo platino sul catodo (pezzo), inclusa la galvanica a sale fuso e la galvanica in soluzione acquosa. La galvanica a sale fuso viene utilizzata raramente a causa del suo processo complesso, dell'ambiente operativo scadente e dei costi elevati. La galvanica in soluzione acquosa presenta gli svantaggi di parametri di processo di galvanica rigorosi e la manutenzione problematica della soluzione di galvanica. Attualmente viene applicato solo in rivestimenti decorativi e protettivi come decorazioni, posate, apparecchiature mediche, strumenti scientifici, ecc.
3. Metodo di sinterizzazione:
Il metodo viene preparato mediante spazzolatura e sinterizzazione ad alta-temperatura, che è semplice nel processo, a bassa richiesta di attrezzature, che può produrre grandi aree e pezzi complessi. Il rivestimento ha una buona adesione e uniformità, eccellenti prestazioni elettrochimiche e durata, può essere utilizzato per molti scopi.
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