Stato di ricerca della tecnologia di formatura avanzata per leghe di titanio ad alte prestazioni

Attualmente, in base alla temperatura di lavoro quando si verifica la deformazione plastica, la deformazione metallo-plastica può essere suddivisa in formatura a freddo (al di sotto della temperatura di ricristallizzazione senza processo di recupero), deformazione termica (al di sopra della temperatura di ricristallizzazione) e deformazione a caldo (tra le due precedenti ). Nel processo di formatura delle lastre in lega di titanio, la formatura a caldo è la tecnologia di formatura più matura e ampiamente utilizzata, che comprende principalmente il riscaldamento del forno elettrico, il riscaldamento a resistenza e il riscaldamento a induzione. La tecnologia di formatura a caldo della lega di titanio consiste nel riscaldare il foglio di lega di titanio alla temperatura di formatura appropriata e utilizzare le caratteristiche di ammorbidimento della deformazione plastica della lega di titanio ad alta temperatura (la resistenza allo snervamento diminuisce e l'allungamento aumenta) per realizzare la formatura di parti complesse in lega di titanio . Attualmente, la ricerca sulla formatura a caldo delle leghe di titanio si concentra principalmente sull'attrezzatura di formatura, sul processo di formatura, sulla microstruttura, sulla formabilità e sul limite di formatura.

Dagli anni '90, studiosi di vari paesi hanno condotto un gran numero di esperimenti e studi teorici sull'elettroplasticità di Al, Ti, Ni, Cu e altri materiali e hanno avanzato una serie di teorie rilevanti sull'effetto dell'elettroplasticità. Rispetto all'effetto termico Joule della tradizionale formatura termica assistita, la tecnologia di formatura assistita attualmente ha anche un puro effetto elettroplastico, effetto pelle, effetto di compressione magnetica e così via, ovvero l'effetto di accoppiamento multicampo della forza termica elettrica, che ha un impatto sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche dei materiali. Allo stesso tempo, l'attuale processo di formatura assistita presenta i vantaggi di una bassa complessità dell'attrezzatura, un'elevata velocità di riscaldamento, un'elevata velocità di conversione elettrotermica e un'elevata uniformità di riscaldamento. Ha ampie prospettive di sviluppo nel campo della lavorazione della plastica di metalli difficili da formare a temperatura ambiente e dovrebbe essere applicato in processi di piegatura, imbutitura, laminazione, rigonfiamento, formatura progressiva e altri processi di formatura.